供应氧气阻火器

氧气阻火器，阀前氧气阻火器，阀后氧气阻火器，型号：FP-XT、FPV-XT，克莱德品牌，销售电话：021-31262586。FP-XT型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。用途　　本产品广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，杜绝管道燃爆事故的发生。用户可直接将本产品与输氧管道的适当部位焊接连通即可运行。本阻火器适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于3MPa的氧气管道阻火之用。有法兰、内螺纹连接。氧气阀门生产流程1、阀体及配件铸造（选用蜡型铝模，铸造的阀体阀盖等配件.优点在于外观平整、壁厚均匀和沙眼气孔少的特点。）2、探伤、侧壁厚（选用有色探伤液和检测壁厚是否均匀达标。）3、滚沙（去除阀体及配件表面粘连的沙土和灰尘等杂质。达到外面美观。） 4、打磨（阀体及配件外表表面有不平整的位置，用磨光机打磨处理待下次抛沙处理。）5、抛沙（一次外表表面处理，和滚沙不一样的是抛沙用的抛丸比滚沙的更细小。抛出来的表面更加美观均匀色泽统一。）6、加工（用专业的机床设备加工阀体及配件的法兰面和密封面，加工好再用钻床加工法兰眼等等细节。）7、酸洗（把加工好的阀体及配件等放入酸洗池中泡去阀体、配件等表面上油脂和灰尘。）8、研磨密封（用精密度的精细砂纸把密封圈磨成镜面效果以便有良好的密封性能。）9、脱脂装配（装配前用四氯化碳清洗阀体、阀盖、阀杆等配件，然后装配成半成品阀门。）10、阀门压力测试（强度为阀门的1.5倍的压力计算标准，如：1.6Mpa=2.5Mpa打压的阀门保证不能出现沙眼泄露后合格。）11、密封测压（阀门压力的1.1倍计算，如：1.6MPa=1.75Mpa阀门密封也要保证不能出现泄露才算合格。）12、半成品外表处理（阀门打压合格后安装带有‘禁油’字样的有机玻璃，然后在防尘支架上刷上鲜艳的橘黄色防锈油漆，再清理干净阀门表面。）13、紫外线等检测（再次察看打压好的阀门是否有产生绿光。如有从新清理脱脂，直到合格。）14、验收包装（上面全部已经符合要求后，待检验员验收合格后，再用封盖盖好法兰，后用塑料袋套好后放入木箱包装完毕进入无灰尘仓库，等待出厂发货。性能及材质 公称通径（DN） 15－500 公称压力（MPa） 1.6 2.5 试验压力 （MPa） 强度 2.4 3.75 密封 1.76 2.75 适用介质 氧气 阻燃器材质 铜 接头材质 不锈钢 主要外形及连接尺寸 公称通径DN FP-XT氧气管道阻火器 FPV-XT氧气管道阀门前、后阻火器 型号规格 D L 型号规格 D L 15 FP-1.5T 18 600 FP-1.5T 18 1600 20 FP-2.0T 25 600 FP-2.0T 25 1600 25 FP-2.5T 32 600 FP-2.5T 32 1600 32 FP-3.2T 38 600 FP-3.2T 38 1600 40 FP-4.0T 48 600 FP-4.0T 48 1600 50 FP-5.0T 57 700 FP-5.0T 57 1700 65 FP-6.5T 76 700 FP-6.5T 76 1700 80 FP-8.0T 89 700 FP-8.0T 89 1700 100 FP-10T 108 700 FP-10T 108 1700 125 FP-12.5T 133 700 FP-12.5T 133 1700 150 FP-15T 159 800 FP-15T 159 1800 200 FP-20T 219 800 FP-20T 219 1800 250 FP-25T 273 800 FP-25T 273 1800 300 FP-30T 325 800 FP-30T 325 1800 350 FP-35T 377 800 FP-35T 377 2050 400 FP-40T 426 800 FP-40T 426