铝铸件热处理的特点：
由于铝铸件加工在铸造过程中形成产生粗大的晶粒组织，与锻件和压延材料相比，需要进行较长时间的固溶化处理和实效。因溶化处理的温度接近于低熔点共晶体的熔点，需要温度便于控制度的加热炉和控制温度的标准仪表。因化学成分不同各类合金都有不同的热处理特点，不同的合金具有不同的强化相，以下表格列举了常用铸造铝合金热处理效果的影响。
合号 相的符号 在结晶过程中相形成的主要条件 在淬火温度相的溶解度 对时效结果的影响 自然时效 人工时效 ZL101 Si Mg Si 在任何结晶速度下 在不太大的结晶速度下 少量溶解 （0.2 %） 完全溶解 无 不显著 无 很 大 ZL102 Si 在任何结晶速度下 溶解达到15% 无 无 ZL103 Si Mg Si 在任何结晶速度下 当不形成W相时 少量溶解 （0.3%） 完全溶解 无 不显著 无 不显著 不显著 ZL104 Si Mg Si AISiMnFe 在任何结晶速度下 在不太大的结晶速度下 少量溶解 完全溶解 溶解甚微 无 不显著 无 无 很 大 无 ZL105 Si AL Cu AISiMnFe 在任何结晶速度下 含铜量上限 含镁量下限 少量溶解 （0.3%） 完全溶解 无 不显著 不显著 无 很 大 很 大 ZL106 Si Cu AL W AL Cu 在任何结晶速度下 在缓慢结晶速度下 在缓慢结晶速度下 少量溶解 完全溶解 部分溶解 无 不显著 无 无 不显著 不显著 ZL107 Si Cu AL AL Cu Fe 在任何结晶速度下 在不太大的结晶速度下 在不太大的结晶速度下 少量溶解 完全溶解 溶解甚微 无 不显著 无 无 很 大 无 ZL108 Si Mg Si Cu AL 在任何结晶速度下 在不太大的结晶速度下 在缓慢结晶速度下(如砂型) 少量溶解 完全溶解 完全溶解 少量溶解 完全溶解 完全溶解 无 很 大 显 著
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