加气砖设备 加气砖生产线

蒸压加气混凝土砌块机械

粉煤灰加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气砖生产线已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进加气砖生产线技术也近四十年的历史，我公司是从事加气砖生产线设备行业早的生产和研发机构。该加气混凝土生产工艺和加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均已达到行业水平。公司加气砖生产线设备产销量及各类产品项综合指标均排在国内同行业之前，加气砖生产线设备包括：颚式破碎机、搅拌机、球磨机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋机等，我公司是加气砖生产线设备行业早生产厂家。输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。灰砂加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，加气砖生产线生产的加气块已成为一种为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。加气砖生产线也是主推的一个新型项目。加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，加气砖生产线可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，加气混凝土是由河砂或粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。我公司生产的砂加气混凝土设备和粉煤灰加气快生产线设备在我国的发展非常迅速，砂加气块生产设备、粉煤灰加气块生产设备、混凝土加气块生产设备、前景十分广阔。加气混凝土砌块已成为我国建筑行业不可替代的必需品，所以投资前景十分广阔。手机：15963322995邮箱:sddyjixie@163.com地址:临沂市兰山区欢迎您的来电选购。

山东东岳建材机械有限公司是一家拥有丰富生产经验的免烧制砖机生产厂家，公司历经多年的艰苦创业，现已发展成为集加气砖生产线设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。我公司已通过ISO9001、ISO9002国际质量管理体系认证，合理运用其先进的管理模式，凭借人才、丰富的生产经验公司“东岳DONGYUE”商标在2010年10月份被工商总局认定为。我公司在广泛吸收国内外加气砖生产线设备有点的基础上，经技术革新，在多方面作以大量改进优化，研发生产的加气砖生产线设备已达到国内同类加气砖生产线设备的水平，所生产的加气块抗压强度可达到5.0-7.5级，收缩值小于0.8mm/m，其质量高、重量轻、抗渗性好，隔音、隔热、保温、抗震性能优良，外形尺寸精确，破损率接近零破损。

砌块规格：

长度：600mm

宽度：100、125、150、200、250、300mm

高度：150、200、250、300mm

加气砖生产线生产的加气砖有以下优点：

1.重量轻：加气砖一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖的1/4--1/5,是混凝土中较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。

2.保温隔热性能好：加气块导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。

3.抗震能力强：加气混凝土容量轻、整体性能好、地震是惯性力小，具有一定的抗震能力。

4.加工性能好：加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。

5.具有一定的耐高温性：加气块在温度为600°以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600°左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到一级防火标准。

6.隔音性能好：加气块内部结构像面包一样，均匀的分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

7.适应性强：可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

蒸压加气混凝土砌块机设备生产流程：

搅拌浇注环节：

将主料放入料斗，经过传送机传送入制浆机制成初步料浆，再入球磨机球磨到要求的细度，用渣浆泵打入料浆存储搅拌罐，然后进入料浆称量斗进行称量，同时浇筑楼上的粉料经过螺旋输送机送入干粉称量斗称量经过称量后的料浆、干粉导入浇注搅拌机进行搅拌，同时加入铝粉，搅拌6-7分钟料基本已搅拌完全，此时便可以浇注，浇筑前模箱经过摆渡小车摆渡到浇注漏斗下方，浇注完成后模箱通过自动传输系统进入静养区静养，静养90-120分钟后即可进入模具翻转环节，空中翻转吊具在液压作用下进行90°翻转、开锁、脱模，此时模箱的侧板变底板带动坯体进行切割。手机：15963322995邮箱:sddyjixie@163.com地址:临沂市兰山区欢迎您的来电选购。

切割环节：

首先进行的是水平切割，切割时卷扬机拉动托坯小车经过切割机，切割机上的钢丝在气缸作用下来回摆动切割，这样保证了坯体的切割质量；垂直切割机采用钢板式切割，方便、简单，在摆线针轮的作用下摆动切割切割质量好，上方设计真空吸罩，除掉多余的废料，废料掉入地沟随之冲入废浆搅拌罐，在所有环节中不产生一点废料，材料利用率，切割好的坯体通过半成品托坯吊运送到釜前准备区域进行编组，编组好的坯体用卷扬机导入蒸养釜蒸养，坯体进入1小时左右利用锅炉的分气缸排气，当温度达到110°时关上阀门，经过1小时的慢速升压，再进行1小时的快速升压压力达到10公斤---11公斤时开始正常保压，正常保压需3——4小时，3——4小时后可排气，排气1.5小时左右压力值降为0，此时拉出坯体，坯体已由半成品变为成品，蒸养过程结束。

1、静养时间90——120分钟，坯体膨胀系数达到50%

2、空中翻转系统翻转、开锁、脱模全部由液压提供动力

3、原浆可以加入15%的废浆

4、水料比0.63:1

5、垂直切割机分为气缸式和钢板式，钢板式切割机是我公司自主研发的新型切割机，它结构简单、功率小、切割制品质量高，制品合格率达到98%以上

6、做沙为主原料的加气砖时，需要掰板机

7、蒸养釜的有效长度有26米和30米两种，26米的可以放入6车12模，30米的可以放入7车14模

8、生产加气砖对原材料的技术要求：

(一)对石灰的技术要求　　生石灰质量符合JC／T621——2001A(CaO+MgO)A≥90%、不低于65%，每立方的用量（15-20%）；　　

(二)对水泥的技术要求　　品种：普通硅酸盐水泥，质量符合JC／T621——2001规定要求，每立方的用量（6-15%）；　　

(三)粉煤灰的技术要求符合JC／T409——2001的要求，SiO2≥40%；Al2O315～35%；Fe2O3＜15%；MgO≤3.5%；　　SO3≤2%；烧失量＜10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15%每立方的用量（15-20%）。　　

(四)对石膏的技术要求符合JC／T409——2001的要求，CaSO4?nH2O>70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15%，每立方的用量（3-5%）　　

(五)对铝粉膏的技术要求铝粉膏，质量应符合《加气混凝土用铝粉膏》JC／T407——1991标

加气混凝土生产工艺

　　加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

　　1、加气混凝土砌块原材料处理

　　粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

　　石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

　　2、加气混凝土砌块原料储存和供料

　　原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

　　3、加气块配料、搅拌、浇注

　　石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

　　粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

　　4、加气块初养和切割

　　浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

　　切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

　　5、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环　　

蒸压加气混凝土砌块”是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。

“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

对原材料的技术要求

(一)对石灰的技术要求

生石灰质量符合JC／T621——1996；

(二)对水泥的技术要求

品种：普通硅酸盐水泥，质量符合GBl75——1999规定要求；

(三)粉煤灰的技术要求

SiO2≥40%；Al2O315～35%；Fe2O3＜15%；MgO≤3.5%；

SO3≤2%；烧失量＜10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15%。

(四)对石膏的技术要求

CaSO4?nH2O>70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15%

(五)对铝粉膏的技术要求

铝粉膏，质量应符合《加气混凝土用铝粉膏》JC／T407——91标准。

配比还是得根据你的具体情况来定

1.粉煤灰：技术参数如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%，烧失量小于8%，细度180~200目

2.块状生石灰：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。

3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。

4.铝浆：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。

5.水泥：32.5R散装水泥。

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