供应小型变频发电机/手提发电机2.6kw

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小型汽油发电机电刷及集电环异常发热的故障原因有哪些？怎样排除？

1．小型汽油发电机电刷及集电环异常发热的原因

电刷及集电环异常发热是发电机的常见故障之一，轻者产生火花，严重时烧伤电刷和集电环。其故障原因主要有：

(1)通风不良

由于冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞，循环风扇风量下降等，造成通风不良，使集电环表面温度过高，导致电刷磨损加剧，炭粉积聚在集电环上，堵塞集电环的散热通道，使集电环及电刷温度继续升高，磨损更为加剧。

(2)接触电阻过大

集电环和电刷是通过相互滑动接触导通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环上大约分布着数十只电刷。由于接触电阻不同，电流分配的差异，会导致发热不均匀。引起接触电阻过大的原因有以下几个方面：

①电刷与集电环、电刷与刷辫之间有污物，刷辫与刷架引线之间紧固螺钉松动。

②电刷过短、弹簧软化，造成电刷压力不均匀或不符合要求。

③集电环与转子引线的紧固螺钉松动，造成集电环与转子引线接触电阻过大。

④电刷材料的导电性能差。

⑤在维修时更换的电刷与原型号不相同。

(3)机械摩擦大

由于机械摩擦而引起集电环及电刷发热的原因有以下六个方面：

①电刷与集电环表面间隙过大。由于电刷较脆，当刷握与集电环表面间隙过大，运行中电刷与集电环不能整体接触，而是斜面接触，造成电刷严重磨损，甚至崩裂损坏。

②电刷磨损过甚，与集电环接触面过小。

③电刷在刷握中的间隙过大或过小，使电刷在刷握中摇摆或卡滞，不能上下自由移动。

④更换新电刷时，对电刷的研磨不良。

⑤一次性更换了过多的电刷

⑥更换新电刷型号与旧电刷不一致。

2.防止小型汽油发电机集电环及电刷过热的措施及故障排除方法

(1)加强通风

在大小修时，对集电环表面通风沟、通风孔及冷却风道滤网进行清理，保持通风孑L及滤网通畅。对于经过多次车削的集电环，如果其表面的通风沟高度不到5mm，已经车削到径向限制孑L时，应按照说明书要求进行更换，以保证集电环机械及散热性能。

(2)防止集电环及电刷电阻过大

①通过对单个电刷总压降、电刷接触压降、刷体压降、连接件压降、刷辫压降的测量，并与正常值进行比较，查找引起接触电阻过大的原因及部位，对电刷接触面进行清洁处理。

②检测电刷弹簧的压力。正常时，其同一电极上弹簧的压力偏差不得超过5%o若不符合规定要求或有机械损伤，则应换新。对非恒压的电刷弹簧，当无压力规定时，一般应将压力调整为13.72-2.3kPa，且同一刷架上每个电刷的压力应基本一致。

⑧对集电环与转子引线间的紧固螺钉进行加固。

④选用电刷时，应注意电刷的质量，确保电刷的性能符合要求。

⑤当电刷发生明显损伤时，应进行更换。但要注意，在一台发电机上，必须使用同一型号、同一厂家生产的电刷。

(3)尽量减少机械磨损

①注意调整刷握与集电环的间隙。正常时，刷握与集电环表面的间隙为2~3mm调整时，可将一层2——3mm厚的橡胶垫附在集电环表面，将刷握抵到橡胶垫上，然后上紧定位螺钉，取出橡胶垫片即可。

②当电刷磨损程度大，使用面积小于75%时，则应更换新电刷。

③电刷、刷握的间隙应符合产品规定要求，无规定时，可将其间隙可为0.1——0.2mm，电刷外形应为方正，上下端尺寸误差不得大于0.05mm，否则不能使用。

④更换新电刷时，应事先将电刷在与集电环相同的模型上研磨好，使之与集电环接触适当。

⑤每次更换电刷的数量不能过多，即在同一时间内，每个刷架上只允许更换1-2个电刷，以防止产生额外的摩擦阻力。

⑥换用新电刷的牌号必须与旧电刷的牌相同。

另外，在发电机运行中，单三相两用发电机还必须加强对集电环及电刷的维护管理，建立电刷、集电环专职维护制度，严格按照发电机操作规程的要求对集电环、电刷进行检查和运行维护。积极采用新的检测技术。目前推行的是红外热成像技术，该技术是对集电环、电刷进。

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